一、皮帶張緊度的科學調整

 

　　進口空壓機皮帶多采用多楔帶或同步帶，張緊度需兼顧傳動效率與皮帶壽命。過松易打滑發熱，過緊則加速軸承磨損。調整前需明確兩點：一是參考設備手冊的張力標準（通常以“手指按壓法”輔助判斷，如按壓皮帶中點下沉10-15mm為宜）；二是結合負載特性——高負載場景可適當調緊，但需避免超過廠家上限。

 

　　調整步驟需規范操作：首先斷電并鎖定安全裝置，松開電機固定螺栓，通過調節滑軌或螺桿移動電機位置；其次用張力計測量初始張力（部分機型配備自動張緊裝置，需按程序校準）；最后空載試運行5-10分鐘，觀察皮帶是否跑偏、異響，必要時二次微調。需注意，調整后需檢查皮帶輪對齊度，偏差應控制在0.5mm/m以內，否則易導致局部磨損。

 

　　二、磨損預警信號的精準識別

 

　　皮帶磨損是漸進過程，早期識別可避免突發失效。常見預警信號包括：

 

　　1.外觀異常：表面出現裂紋、分層、邊緣起毛或硬化（用手觸摸無彈性），多為長期拉伸或高溫老化所致；

 

　　2.運行狀態變化：運行時出現周期性“吱吱”尖叫（打滑摩擦）、“噠噠”撞擊聲（皮帶輪槽損傷），或負載端氣壓波動（傳動效率下降）；

 

　　3.尺寸偏差：用游標卡尺測量皮帶厚度或寬度，若較新件減少5%以上，或出現明顯伸長（多楔帶齒距變長），需立即更換；

 

　　4.溫度異常：紅外測溫顯示皮帶表面溫度持續高于環境溫度30℃（正常≤60℃），可能因張緊過度或摩擦加劇。

 

　　三、維護建議

 

　　建議建立定期巡檢制度：每周目視檢查外觀與運行聲音，每月用張力計復測張力，每季度對比新舊皮帶尺寸。同時，保持皮帶清潔（避免油污、粉塵附著），環境濕度控制在60%以下，可延長使用壽命。